双螺旋压榨机对所要压榨介质要求： 根据上述双螺旋压榨机的结构和原理分析，该机所要压榨的物料介质首先要能被输送螺旋快速输送，同时物料介质在压榨螺旋反向于输送螺旋输送时能够克服压榨螺旋阻力，向无螺旋输送区堆积，最终形成阻矩区，这样当物料介质源源不断输送、不断克服阻力挤向阻矩区时，原有阻矩区物料被挤压，当压力超过活塞给予出渣锥体的压力时，物料脱落，挤压脱水最后程序完成，生产得以连续。因此所压榨的物料具备以下条件：a、压榨物料需含有一定的纤维或粗纤维物质。 它保证物料在输送过程中顺利输送。纤维物质在输送过程中有一定的摩擦力，便于输送和阻矩区物料的堆积及挤压。如果物料含纤维或粗纤维物质较少，物料在无螺旋输送区也会堆积，最终形成阻矩区，但物料此时不能克服阻矩区的阻力及出渣锥体阻力，物料便在输送螺旋叶与筛网之间(约5mm间间隙)反复。b、所压榨物料含水率不能太高。 它保证固液分离有足够的时间，同时也保证有足够的纤维物质堆积。如果压榨介质含水率太高，物料来不及压榨就被输送螺旋推向压榨螺旋直至阻矩堆积区，同时由于含水率高相应固型物含量就低，就没有足够物料及推力来推开无螺旋输送区—阻矩堆积区，更不用说后面的被液压控制的出渣锥形体门了。如果阻矩堆积区没有形成，则物料直接从出渣门流出，从而没有任何压榨效果。压榨介质含水率的判断标准:根据以往实验，压榨前物料含水率在85%-90%(如不含淀粉的木薯酒渣)，且同时满足二.1所述判断标准。c、所压榨物料介质固形物体积要求。 由于双螺旋压榨机在压榨过程中压力较大(1-6kg/cm2),因此物料要求是固形物，而不是流体,太多的水分及太微小的颗率一般不能使固形物堆积，形成不了对出渣锥体门压力，生产不能连续进行。
